Стяжка пола с керамзитом: технология выравнивания, какая фракция лучше в квартире, керамзитобетон своими руками. Характеристики и применение строительного керамзита Керамзит для кровли фракции

Планируя использование керамзита или изделий из него при выполнении строительных работ, нужно иметь представление о его основных свойствах. Он обладает уникальным сочетанием качеств теплоизоляционного и конструктивного материала, варьирующихся в зависимости от фракционного состава.

Производство осуществляется путем высокотемпературной обработки подготовленного сырья необходимой кондиции. При нагреве до тысячи градусов по Цельсию, глиняные окатыши вспучиваются, увеличиваясь в объеме более чем в десять раз, одновременно спекаясь, приобретают характерные признаки. Керамзиту присущи все свойства обожженной глины, за исключением плотности и теплопроводности, они гораздо ниже, чем у обычных керамических изделий.

Таблица 1. Фракции керамзита, объемный вес, коэффициент теплопроводности и средние цены.

Фракция, мм	Объемный вес (кг/куб.м)	Коэффициент теплопроводности	Цена за 1 куб.м
0-5	600	0,03-0,07	2400
5-10	450	0,07-0,12	2100
10-20	400	0,12-0,15	1400
20-40	350	0,15-0,3	1300

Ключевыми потребителями являются заводы железобетонных изделий и керамзитовых строительных блоков, поглощающие две трети производимого материала. Около четверти объема выпуска продукции расходуется на теплоизоляционные засыпки и стяжки, оставшиеся десять процентов уходят на прочие цели. Мелкие заказчики могут купить керамзит разных фракций у оптовиков либо в розничной сети, куда он поставляется расфасованным в мешки.

Основной характеристикой материала является фракционный состав, то есть, количество гранул определенного размера на единицу объема. От этого зависит насыпной вес, теплопроводность засыпок и механическая прочность. Степень морозостойкости допускает применение изделий из него в наружных конструкциях даже без облицовки, хотя это широко не практикуется по эстетическим соображениям.

Таблица 2. Механические характеристики в зависимости от марки по прочности и насыпной плотности.

Керамзитовый песок 0-5 в основном используется для производства пустотелых стеновых блоков и выравнивающих засыпок. Он имеет худшие показатели по весу и термопроводности, но максимальные по прочности. Керамзит мелких фракций размером 5-10 более походит для «мокрых» стяжек, 10-20 и 20-40 – для насыпного утепления и конструктивных изделий. Керамзитовый гравий подбирается в зависимости от требуемой прочности и теплопроводности. Достаточная твердость материала обеспечивает создание скелета бетона без добавления каменного наполнителя, дает возможность армировать и применять в виде конструктивных элементов, обладающих высокими термоизоляционными свойствами.

Использование в качестве теплоизолятора

Длительное время керамзит занимал доминирующее положение в линейке термоизоляторов. Негативные особенности стекловаты, выступавшей альтернативой ему, мотивировали стремление использовать инертный и безопасный аналог керамики. Он находил применение везде: от кровли, крыши, утепления чердака керамзитом до полов и подземных коммуникаций.

Сейчас «в тренде» более современные, легкие и эффективные изделия, такие как пенопласт и каменная вата, вытесняющие прежние утеплители с занимаемых позиций. Но во многих случаях он остается выгодной и равноценной заменой. Крупные фракции обладают низкой термопроводностью и малым весом. Выполненная ими теплоизоляция чердачного помещения по бетонным перекрытиям позволяет обслуживать кровлю и коммуникации без опасения ее повредить и необходимости расходовать ресурсы на создание защитного слоя. Механическая прочность допускает использование при устройстве совмещенных кровель, в которых ковер крыши должен нести определенную технологическую нагрузку.

Традиционным является применение керамзита для изолирования холодного подвала от отапливаемых пространств. Особенно хорошо подходит этот экологичный и негорючий утеплитель для жилых помещений. Выбирая керамзит для стяжки пола «мокрым» методом, в основном приобретают фракции средней крупности. Определенной популярностью пользуется технология, при которой засыпка выполняет роль не только утепления, но и выравнивающего слоя.

Керамзит для выравнивания полов должен содержать гранулы от 2 до 5 мм, что позволяет получить ровную поверхность. Эти требования предполагают некоторую жертву теплоизолирующих характеристик ради повышения технологичности и качества укладки засыпки пола. Выбирая какую лучше фракцию использовать для пола, важно учитывать тип перекрытия, способ утепления и вид применяемой стяжки.

Стеновые изделия

При строительстве широко применят стеновые панели и блоки. Достаточная несущая способность и устойчивость к образованию трещин, приличные теплотехнические характеристики дополняются умеренной ценой, простотой монтажа или кладки. В производстве массивных панелей и полнотелых блоков могут использовать керамзит любой фракции, в зависимости от требуемых показателей несущей способности материала и теплопроводности.

Пустотные блоки стремятся делать с внутренними стенками минимальной толщины, поскольку в них воздушная прослойка служит еще более эффективным изолятором, чем сам материал. Тонкие стенки можно получить с помощью гранул малого диаметра, а масштаб производства предполагает расходование в значительных количествах. Поэтому используют керамзит россыпью фракции 0-5, сокращая затраты на упаковку и складирование, его же применяют на строительной площадке для изготовления «тёплого» кладочного раствора.

Цены, их соотношение по фракциям

Стоимость зависит от многих факторов, в том числе от объема партии, количества звеньев продавцов, плеча поставки. Самая низкая цена соответствует отгрузке навалом, при которых материал подается конвейером или ковшом погрузчика в транспорт заказчика. Расфасованная продукция, например, керамзит в мешках по 50 литров будет иметь стоимость на 10-20 % больше, что обоснованно как затратами на упаковку, так и готовностью покупателя платить за удобство и уменьшение потерь при транспортировке на строительной площадке.

В зависимости от гранулометрического состава меняется насыпная плотность. Поэтому самым дешевым является керамзит крупных фракций, цена возрастает до наиболее дорогого керамзитового песка. Несортированный материал оценивается с учётом объёмного веса.

Стоимость готовых изделий, к которым относятся щелевые и полнотелые стеновые блоки, диктуется уровнем затрат на исходные материалы, нюансами технологии, коэффициентом пустотности и размерами искусственных камней или панелей. Обычно их производители ориентированы на региональные рынки, поэтому уровень цен может сильно отличаться, находясь под влиянием местных факторов и особенностей конкурентной среды.

Керамзит – это природный материал, изготовленный из глиняной породы путем вспенивания, а затем обжига.

В основном его добавляют в бетон для фундамента или строительства монолитного каркаса дома, а также применяют для утепления пола и стен .

Выглядит керамзит как пористые похожие на камни гранулы , различные по форме.

По размеру и форме гранул материал делится на 3 вида:

Песок – небольшой размер, 5-10 мм в диаметре.
Гравий – форма в виде овала, 10-20 мм.
Щебень – форма практически кубовидная, 20-40 мм. Считается оптимальным решением для пола.

Достоинства керамзита как утеплителя:

Хорошие теплоизоляционные свойства, коэффициент теплопроводности керамзита варьируется от 0,10 до 0,18 Вт/(м*С).
Коэффициент паропроницаемости составляет 0,21-0,26мг/(м*час*Па).
Плотность варьируется от 200 до 800 кг/ м³.
Влагопоглощение составляет от 8 до 20%.
Керамзит устойчив к колебаниям температур.
Абсолютная экологичность.
Хорошая звукоизоляция.
Материал не горюч и не выделяет вредных веществ.
Структура керамзита пористая, что придает ему легкость и не дает лишнюю нагрузку на фундамент дома.
Долговечность, благодаря стойкости к разрушающим факторам.
Простота монтажа.
Доступная цена.
Устойчивость к гниению и грибку.

Но при всех этих плюсах материал имеет ряд недостатков :

Хрупкость материала (помнить об этом нужно при засыпке керамзита).
Керамзит впитывает лишнюю влагу, но не отдает ее сразу, а высыхает постепенно.
Применять его лучше в качестве сухой засыпки.

Совет : для утепления пола лучше брать крупно-фракционный керамзит.

Технология утепления пола керамзитом

Существуют различные способы утепления пола керамзитом:

сухой – утепление пола с лагами;
комбинированый – утепление под стяжку;
мокры – стяжка с керамзитом;
укладка на грунт.

Утепление пола с лагами (сухой способ)

При утеплении пола сухим способом, лаги пропитывают антисептиком или олифой для предотвращения гниения. Если утепляется пол строящегося дома, то ширина между лагами должна составлять 35-40 см.

На лаги укладывают гидроизоляционную пленку для защиты утеплителя от влаги. Пленка должна быть уложена так, чтобы она поднималась вдоль стены на 3-5 см над керамзитом. Далее керамзит высыпают между лагами и разравнивают. Слой должен быть не менее 10 см.

Затем прокладывают гидроизоляционную пленку. Поверх нее крепятся доски или листы фанеры толщиной 12 мм. При использовании фанеры толщиной 6-8 мм, необходимо укладывать ее в 2 слоя.

Совет : если брать гранулы керамзита разного размера, то они будут лучше сцепляться и укладываться более плотно.

Утепление пола керамзитом под стяжку (комбинированный способ)

При комбинированном способе на деревянную или бетонную основу укладывается пленка гидроизоляции . Далее высыпается и разравнивается керамзит. Верхний слой керамзита фиксируют цементным составом и армирующей сеткой.

Раствор для стяжки наносят на керамзит и разравнивают по маячным рейкам. Раствор состоит из цемента и песка в соотношении 1 к 3 или 1 к 4 в зависимости от марки цемента. Часто в состав стяжки включают различные пластификаторы и другие наполнителя для удобства работы и повышения качества пола.

Стяжка с керамзитом (мокрый способ)

Стяжка с керамзитом - это популярный способ утепления пола с помощью смеси цемента и керамзита.

С гранулами в составе смеси легче работать , чем при применении керамзита россыпью. А если полы не ровные и высота стяжки достаточно велика, то без добавления в раствор наполнителя не обойдешься.

Соотношение цементного раствора к керамзиту должно быть примерно 2 к 1, а по консистенции состав должен быть похож на густую сметану.

На пол поверх гидроизоляционной пленки с помощью гипса устанавливаются маячные рейки . Смесь наносят на поверхность пленки мастерком и ровняют специальной досочкой. Если в качестве верхнего покрытия выбран бетонный пол, то, не дожидаясь подсыхания цементно-керамзитной стяжки, заливают слой из бетона.

Внимание! Полы с цементно-керамзитной стяжкой сохнут в течение пары суток, но покрытие на пол рекомендуется укладывать не раньше чем через месяц.

Утепление пола при укладке на грунт

Первый этап монтажа утеплителя – выравнивание и утрамбовка земляного слоя. Далее насыпают песчаную подушку и слой гравия. На гравий стелется гидроизоляционная пленка и засыпается керамзит. Верхний слой керамзита скрепляется жидким цементным раствором.

При наличии в будущем нагрузок на пол сверху укладывают армирующую сетку . Затем прокладывают гидроизоляционную пленку.

Материалы и инструменты

Для работ по утеплению пола дома или коттеджа керамзитом потребуются следующие инструменты :

мастерок;
правило;
шпатель;
молоток;
шуруповерт.

Материалы , необходимые для проведения утепления:

керамзит;
фанера;
саморезы;
цементно-бетонная смесь;
гидроизоляционная пленка;
пароизоляционная пленка.

В заключение можно сказать, что при выборе утеплителя нужно отталкиваться от его свойств и характеристик. Стяжка с керамзитом позволяет достичь не только безупречного выравнивания , но и повысить изоляционные характеристики конструкции.

Более полную информацию о керамзите как утеплителе можно получить в статье " ".

Мастер-класс по утеплению пола керамзитом способом сухой стяжки смотрите на видео:

Мастер-класс по стяжке на основе керамзита смотрите на видео ниже:

Керамзит технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 имеет различные. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение в строительстве и при производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, данный утеплитель все также пользуется спросом. Невозможно представить современное строительство без использования керамзита.

Керамзит — природный и экологичный теплоизоляционный материал с фракцией от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига особых сортов глины в высокотемпературных печах. Данная глина вспучивается при резком нагревании, в итоге получается прочный насыпной теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности – это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Керамзит обладает некоторыми преимуществами в сравнении с минеральной ватой . Большинство минеральных утеплителей со временем разлагаются и слеживаются. Пенополистирол выделяет вредные вещества, при этом является пожароопасным материалом. Керамзит же экологически безопасен, не разлагается, стоек к влаге и открытому пламени, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве стройматериалов (керамзитобетон, легкий бетон и т.д.) и при утеплении жилых домов ( , полов на первом этаже дома и т.д.). Основными свойствами являются: фракция зерен, насыпная плотность и прочность. Применение материала смотрите на фото далее.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракций от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве заполнителя для бетонов и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с малой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Применяется в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на кровле и на полах.

Керамзитовый щебень имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получают дополнительным дроблением больших кусков керамзита, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Керамзит характеристики теплопроводности

Применение в строительстве керамзита

Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
Производство и легкого бетона;
Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
, в случае ремонта керамзит используют повторно;
Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке керамзита, его следует защитить от намокания и впитывания влаги гидроизоляционной пленкой (полиэтилен, рубероид и т.п.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

Экологически чистый материал керамзит является достаточно популярным утеплителем.

Этот утеплитель производят на основе ее легкоплавких сортов глины, обрабатываемых при помощи обжига.

Выглядит керамзит, как пористые гранулы, имеющие овальную форму, похожие на небольшие камни или крупный гравий, но отличается он от этих материалов своим небольшим весом.

Технология производства керамзита состоит в обжиге сформированных гранул из заранее подготовленной глины. Ее подвергают просушке и очищению, а затем перемалыванию. Только из такого качественного сырья производится утеплитель.

Важным моментом в процессе производства является совпадение активного газоотделения в глине со временем перехода ее в пиропластическое состояние, так как в это время происходит вспучивание, которое гарантирует после застывания гранул легкость и низкую проводимость тепла.

Вся эта процедура проходит при оптимальной температуре, которая превышает 1100 градусов.

Весь процесс изготовления осуществляется во вращающейся печи, в которую попадают сырые заготовки, а выходят готовые гранулы утеплителя. Они имеют оплавленную, прочную и герметичную оболочку, которая устойчива к воздействию внешних факторов.

Свойства керамзита

Керамзит изготавливается на основе натуральных материалов, поэтому является экологически чистым продуктом. Его прочность и долговечность в разы превышает качества синтетических утеплителей.

Он не подвержен процессам гниения, влиянию перепадов температурных режимов, спокойно переносит сильные морозы и жару, а также керамзит влагостоек.

Имея такие свойства, он вполне может считаться универсальным материалом, подходящим для утепления полов, стен и чердаков.

Гранулы керамзита варьируются в своих размерах от 3 до 45 мм.

Благодаря натуральности материала и технологии производства, он огнестоек и ни при каких условиях не выделяет вредоносных испарений.

Композит имеет неоспоримые полезные качества, которые особо важны для жилых помещений:

теплоизоляция и звукоизоляция;
кислоустойчивость и химическая инертность.

Кроме этого, нужно отметить, что при высоком качестве этого композитного материала, он имеет вполне доступную цену.

Разновидности материала

Керамзит разделяют на три разновидности или фракции: песок, гравий и щебень.

Каждый из них хорош для определенного процесса утепления и имеет определенный размер.

Щебень представляет собой небольшие камни, размером от 5 до 45 мм, имеющие острые углы.
Керамзитовый песок, получаемый дроблением более крупных частей, имеет величину от 0 до 5 мм.
Но самой популярной и часто применяемой фракцией является гравий, который применяют для утепления в виде сухой засыпки или добавлением его в цементно-песчаный раствор для создания плит.

Гравием очень часто утепляют чердаки, так как он имеет небольшой вес, в отличие от песка и щебня. Хорош он и для утепления полов, особенно частных. Удивительно, но факт — в прослойках из него никогда не заводятся мыши.

Нужно отметить, что десятисантиметровый слой керамзитового гравия по утеплительным качествам превосходит метровую кирпичную кладку, 25-ти сантиметровую деревянную прослойку или полуметровую по толщине плиту из керамзитобетона.

Насыпная плотность

Качество утеплителя определяется сортностью исходного материала и соблюдением технологии. От них зависит марка насыпной плотности:

М 250 — насыпная плотность 250 кг на м 3 ;
М 300 — от 250 до 300 кг на м 3 ;
М 350 — от 300 до 350 кг на м 3 ;
М 450 — от 350 до 450 кг на м 3 ;
далее идут марки от М 500 до М 1000, вес, каждой из них на м 3 увеличивается на 100 кг.

Марку по насыпной плотности устанавливает ГОСТ-9757-90.

Применение утеплителя

Работа с керамзитом не представляет особой сложности и доступна для выполнения даже несведущему в этом направлении начинающему строителю. Главное в этом процессе — соблюдение технологии.

Утепление полов

Керамзитом утепляют полы, устроенные на лагах или в виде стяжки. Он подходит и для , и для бетонного.

Существуют разные технологии процесса утепления, материал может быть размещен на грунт или на бетонную плиту.

Так как этот материал влагостоек, не впитывает воду и не подвержен гнили, им спокойно можно утеплять полы в частном доме.
В квартирах, керамзит используют для , для полов на лагах или укладывают его под одну из видов стяжек.
Если решено произвести утепление пола квартиры, находящейся выше первого этажа, можно применить керамзитовую гальку, так как она имеет маленький вес и не утяжелит конструкцию перекрытия.
Хорош он и для утепления балконных полов на лагах.
В условиях гаража, утеплительный материал насыпают под стяжку.

Технология утепление керамзитом

Существует несколько способов утепления полов керамзитом:

Стандартным считается засыпка керамзита под стяжку на 12-15 см, которая производится на бетонное перекрытие или на грунт.

Сверху нее укладывается арматурная сетка, на которую и наливается цементно-песчаный раствор.

В данном варианте можно использовать фракции керамзитового песка, щебня или гальки.

Упрощенный вариант утепления без применения цементных растворов выполняется из керамзитового песка и называется полусухой или сухой стяжкой, его также называют насыпной пол из керамзита

Материал насыпается на подготовленную гидроизоляцию и выравнивается, сверху покрывается .

Этот способ монтажа пола из керамзита и ГВЛ в разы дешевле и быстрее в производстве, чем стандартный.

Керамзит в сухом виде насыпают на гидроизоляцию между лаг, устроенных из брусков.

Он может быть использован в виде нижнего слоя, на который укладывается другой теплоизоляционный материал, или в качестве единственного утеплителя.

Сверху эта конструкция покрывается , затем половыми досками, фанерой или другими выбранными вами покрытиями.

Из фракций в этом варианте лучше всего подойдет керамзитовая галька, так как она имеет большую насыпную плотность, в отличие от щебня.

Этот метод, в принципе, не имеет недостатков, он легок в устройстве и подходит для большинства помещений, как жилых, так и хозяйственных.

Еще один метод применения керамзитовой гальки для утепления полов — это размещение материала, расфасованного в мешки, на утрамбованную поверхность грунта.

Галька распределяется по мешку слоем 10-25 см. После их укладки мешки надрезаются, для того, чтобы убрать из них лишний воздух. Пространство между мешками заполняется керамзитовым песком.

Применение этого способа больше подходит для хозяйственных построек и гаражей, нежели для жилых помещений.

Утепляется пол и с помощью добавления керамзита или керамзитового песка в бетонный раствор, которым и заливается подготовленная основа.

Раствор выравнивается и оставляется застывать. Заливка пола с керамзитом получается достаточно тяжелой, и не настолько теплой, как насыпной вариант. Она не подойдет для квартир верхних этажей.

Выравнивание пола

Керамзит используют и для выравнивания поверхностей.

Как выровнять пол керамзитом?

Существует несколько технологий его применения:

Выравнивание листами ГВЛ для пола с устройством под них сухой или полусухой стяжки.

К преимуществам этого метода можно отнести экономию во времени, так как он не требует длительного высыхания.

Слой из керамзитового песка создает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Такова же техника выравнивания с устройством слоя керамзита и под наливные полы.

Утеплитель тщательно , и сверху него устраивается стяжка. Этот метод дает более долговечный и надежный пол.

Время полного высыхания стяжки 4-7 дней, в зависимости от ее толщины, но ходить по полу можно уже через сутки.

Еще один метод выравнивания с применением керамзита — это так называемая «плавающая стяжка».

При устройстве этим способом, утеплитель насыпается на гидроизоляцию, расстеленную на очищенный и выравненный пол. Сверху него расстилается еще один гидроизоляционный слой, а на него устраивается стяжка, толщиной не менее трех сантиметров.

Из раствора с помощью игольчатого валика выгоняют воздух, одновременно разравнивая поверхность.

Полы получаются достаточно надежные и долговечные.

Выравнивание полов с помощью керамзитового гравия и цементно-песчаной стяжки самый распространенный способ для частного дома, но вряд ли он подойдет для квартир.

Насыпь утеплителя должна иметь толщину в 8-10 см, стяжка не менее 3 см, т.е. пол, будет поднят на 11-13 см, что крайне нежелательно при относительно невысоких потолках современных квартир.

Звукоизоляция пола керамзитом

Для снижения уровня шума в помещении существует на сегодняшний день много различных , но керамзит не потерял своей актуальности, хотя используется достаточно давно.

Это объясняется тем, что он намного эффективнее полимеров в виде плит или арболита.

Для звукоизоляции очень важна марка насыпной плотности керамзита, и чем она будет выше, тем лучше.

Немаловажную роль для снижения слышимости в помещении играет соблюдение технологии при устройстве звукоизоляции. Прослойка из композитного материала хорошо поглощает шум, т.е. избавляет вас и нижних соседей от нежелательных звуковых сопровождений.

Минусом этого способа является поднятие пола, что не всегда подходит для низких потолков квартир.

Керамзитовый песок слишком утяжелит межэтажное перекрытие, что также нежелательно для многоэтажных домов.

Другое применение керамзита

Разные фракции композитного материала применяют и для утеплительных работ других составляющих конструкцию дома.

Например, он отлично подходит для утепления чердачного перекрытия.

Благодаря своей легкости и экологической чистоте, керамзитовый гравий будет незаменимым тепло- и звукоизолятором для дома.

В летние дни этот слой не позволит проникнуть горячему воздуху в помещения.

Кроме этого, он пожаробезопасен, что очень важно для чердака. Это дает ему преимущество перед другими полимерными утеплителями.

Хорошо подходит он для полов подвала. Здесь пригодится его влагостойкость, и то, что он не подвержен образованию грибка и гнили.

Очень часто керамзит применяют для утепления каменных или бетонных стен, делая из него прослойку в 10-15 см.

Такие стены станут надежной защитой от холода и ветра в зимнее время, и сохранят прохладу знойным летом.

Стоимость керамзита

Различие в цене на керамзит для пола прямо пропорционально фракции — чем меньше тем дороже

Фракция, мм	Объем мешка (в литр.)	Кол-во мешков в 1 м 3 (в шт.)	Цена за мешок (в руб.)	Цена за 1м 3 (в руб.)
20-40	60	16	90.6	1450
20-40	50	20	72.5	1450
20-40	25	40	40.0	1600
10-20	60	16	90.6	1450
10-20	50	20	72.5	1450
10-20	25	40	40.0	1600
5-10	40	25	95.0	2375
0-5	40	25	100.0	2500
0-5	50	20	145.0	2900

Исходя из вышесказанного, можно сделать выводы о том, что керамзит является универсальным утеплителем для любого помещения, благодаря своим экологическим качествам. Он отлично подходит для разных частей строения.

Композитный материал сохраняет тепло внутри дома и не дает нагреваться ему во время летних высоких температур. Про него можно сказать, что материал проверен временем, и его смело можно применять по назначению.

Абсолютно уверены, что загадочное слово “керамзит” знает любой человек старше 10 лет. Многие полагают, что это вроде какой-то строительный материал, или толи дренаж, толи прикормка для растений, или еще что-то… Но немногие ответят на простой вопрос: что же такое керамзит? Затруднение вызовет, и просьба описать свойства этого материала. Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массу времени. Большой загадкой остается, где добывают керамзит или может его производят? А если производят, то из чего?

Все чаще, делая обзоры на теплоизолирующие материалы, буквально заполонившие наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новинка, современный, инновационный и так далее. И действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время все больше удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о хорошо знакомом с детства материале. Сделаем, так сказать ликвидацию пробелов в знаниях. Действительно, керамзит в первую очередь строительный материал, который находит свое применение часто за пределами стройки. С керамзитовыми шариками, порой сталкиваются люди, которые совсем далеки от строительных площадок.

Керамзит свойства применение

За примером ходить далеко не надо, многие видели горшки на подоконниках с комнатными растениями, на дне которых были уложены небольшие коричневые шарики. Так вот эти горошинки и есть тот загадочный материал, о котором мы повествуем. А на дне горшка керамзит выполнял всего, навсего роль отличного дренажа для любимых цветов.

Керамзит - лёгкий, с большой степенью пор, материал нашедший широкое применение в строительстве. Производится посредством обжига глины. Часто для этих же целей используют глинистый сланец. Получаемый в результате керамзитовый гравий приобретает овальную, неоднородную форму. Существует также понятие: керамзитовый щебень – отличием материала становится лишь его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко, материал можно встретить в виде керамзитового песка, в таком случае, шарики совсем маленькие, получают их путем дробления, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся составляющим материалом в цементных растворах, применяемых в строительстве. Различают керамзит по трем фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Производится керамзит из глиняных пород включающих в состав порядка 30% кварца и железистые примеси около 10%, а также органические включения. Именно поэтому материал по сути является природным и естественным, но приготовлен он искусственным методом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получают с диапазоном объёмной массы - от 350 до 600 кг/м³ и выше если речь заходит о керамзитовом песке.

Как делают керамзит?

Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита. Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности. Значение варьируется от П15 до П400. Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий

Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовый щебень

По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.

Керамзитовый песок

В строительстве чаще всех используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

высокий уровень шумо- и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
малый объемный вес;
экологичность;
высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
нейтрален к воздействию химических веществ;
несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
низкая стоимость;
не разлагается со временем;
широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Область применения керамзита

Ввиду незначительной стоимости и привлекательным свойствам, керамзит очень востребованный строительный и теплоизолирующий наполнитель. Материал не требует специфичных навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, именно поэтому сфера его применения необычайно широкая и разнообразная:

производство облицовочного и высоко-пустотного керамического кирпича;
производство керамзитобетонных блоков,
утепление полов, стен, чердачных перекрытий, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
применение в качестве пористого заполнителя в изготавливании легкого бетона.
повсеместно в строительном комплексе: жилые здания, промышленные сооружения, дачные постройки и многое другое, где востребован этот недорогой материал.
в качестве дизайнерских решений на придомовом участке – различные тротуарные плитки, насыпные конструкции;
в сельском хозяйстве стабилизируется показатель водного баланса после включения в грунт зерен керамзита;
в очистных сооружениях, участвует в грубой очистке при помощи фильтров;

Дома выстроенные из керамзитовых блоков еще во времена Советского союза, до сих пор благополучно вмещают в себя тысячи семей по всей России и за ее пределами на протяжении более полувека. Кроме того, что они обладают хорошей прочностью и хорошо сохраняют тепло, так еще и наш климат располагает к эксплуатации этого морозоустойчивого и не капризного строительного материала.

Многие помнят эти сооружения как “народная стройка”. Вообще стоит заметить, что бетон или блоки изготовленные с добавлением керамзита, обладают характеристиками с высокими показателями прочности и остаются легкими несмотря на большие габариты.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

освободить поверхность от старого покрытия;
щели и трещины заделать строительным раствором;
устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например .
на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
далее раскладываем армированную сетку
выполняем стяжку цементным раствором.
расстилаем пароизоляцию – , далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в том числе имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции ввиду более доступной технологии и стоимости работ. Популярности утепления стен керамзитом служит относительно невысокая стоимость работ и отличные технические качества керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружное или внутренне утепление?

Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в случае, когда имеется возможность устройства надежного основания под слой утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий по весу керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяется в основном половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или проводится засыпкой сухим керамзитом полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возведенных строений утепление стен керамзитом проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда выступала необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитка специальными противопожарными смесями. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные части в обязательном порядке пропитываются перед возведением стены из керамзитобетонных блоков.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита с последующим устройством бетонной стяжки с применением в качестве наполнителя керамзита. Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя керамзита для деревянных построек позволит на 20-25% сократить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилому помещению. Однако зачастую случается так, что вполне комфортное помещение, пригодное для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных постройках) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. Выход из этого есть, и он вполне доступен как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные особенности

Для того чтобы обезопасить помещение от посторонних звуков, необходимо четко представлять, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими методами:
постройка дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
заполнение пустот между простенками сухим керамзитом;
использование отсыпки сухим керамзитом полостей в потолочном пространстве;
во время постройки в стеновые пустотелые керамзитобетонные блоки проводить засыпку сухого керамзита различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на стадии возведения здания, когда есть возможность без особых усилий засыпать его в полости, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляция керамзитом применяется в виде стеновых засыпок, когда в ниши, образуемые в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция керамзитом выполняется в виде стяжки пола на подушке из керамзита и перегородках из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности. При работах по устройству звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых проводится отсыпка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий керамзитом – это самый эффективный и экономически выгодный метод, позволяющий создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.