Керамзит область применения. Керамзит для пола – варианты утепления своими руками Фракция керамзита 10 20 что значат цифры

Планируя использование керамзита или изделий из него при выполнении строительных работ, нужно иметь представление о его основных свойствах. Он обладает уникальным сочетанием качеств теплоизоляционного и конструктивного материала, варьирующихся в зависимости от фракционного состава.

Производство осуществляется путем высокотемпературной обработки подготовленного сырья необходимой кондиции. При нагреве до тысячи градусов по Цельсию, глиняные окатыши вспучиваются, увеличиваясь в объеме более чем в десять раз, одновременно спекаясь, приобретают характерные признаки. Керамзиту присущи все свойства обожженной глины, за исключением плотности и теплопроводности, они гораздо ниже, чем у обычных керамических изделий.

Таблица 1. Фракции керамзита, объемный вес, коэффициент теплопроводности и средние цены.

Фракция, мм	Объемный вес (кг/куб.м)	Коэффициент теплопроводности	Цена за 1 куб.м
0-5	600	0,03-0,07	2400
5-10	450	0,07-0,12	2100
10-20	400	0,12-0,15	1400
20-40	350	0,15-0,3	1300

Ключевыми потребителями являются заводы железобетонных изделий и керамзитовых строительных блоков, поглощающие две трети производимого материала. Около четверти объема выпуска продукции расходуется на теплоизоляционные засыпки и стяжки, оставшиеся десять процентов уходят на прочие цели. Мелкие заказчики могут купить керамзит разных фракций у оптовиков либо в розничной сети, куда он поставляется расфасованным в мешки.

Основной характеристикой материала является фракционный состав, то есть, количество гранул определенного размера на единицу объема. От этого зависит насыпной вес, теплопроводность засыпок и механическая прочность. Степень морозостойкости допускает применение изделий из него в наружных конструкциях даже без облицовки, хотя это широко не практикуется по эстетическим соображениям.

Таблица 2. Механические характеристики в зависимости от марки по прочности и насыпной плотности.

Керамзитовый песок 0-5 в основном используется для производства пустотелых стеновых блоков и выравнивающих засыпок. Он имеет худшие показатели по весу и термопроводности, но максимальные по прочности. Керамзит мелких фракций размером 5-10 более походит для «мокрых» стяжек, 10-20 и 20-40 – для насыпного утепления и конструктивных изделий. Керамзитовый гравий подбирается в зависимости от требуемой прочности и теплопроводности. Достаточная твердость материала обеспечивает создание скелета бетона без добавления каменного наполнителя, дает возможность армировать и применять в виде конструктивных элементов, обладающих высокими термоизоляционными свойствами.

Использование в качестве теплоизолятора

Длительное время керамзит занимал доминирующее положение в линейке термоизоляторов. Негативные особенности стекловаты, выступавшей альтернативой ему, мотивировали стремление использовать инертный и безопасный аналог керамики. Он находил применение везде: от кровли, крыши, утепления чердака керамзитом до полов и подземных коммуникаций.

Сейчас «в тренде» более современные, легкие и эффективные изделия, такие как пенопласт и каменная вата, вытесняющие прежние утеплители с занимаемых позиций. Но во многих случаях он остается выгодной и равноценной заменой. Крупные фракции обладают низкой термопроводностью и малым весом. Выполненная ими теплоизоляция чердачного помещения по бетонным перекрытиям позволяет обслуживать кровлю и коммуникации без опасения ее повредить и необходимости расходовать ресурсы на создание защитного слоя. Механическая прочность допускает использование при устройстве совмещенных кровель, в которых ковер крыши должен нести определенную технологическую нагрузку.

Традиционным является применение керамзита для изолирования холодного подвала от отапливаемых пространств. Особенно хорошо подходит этот экологичный и негорючий утеплитель для жилых помещений. Выбирая керамзит для стяжки пола «мокрым» методом, в основном приобретают фракции средней крупности. Определенной популярностью пользуется технология, при которой засыпка выполняет роль не только утепления, но и выравнивающего слоя.

Керамзит для выравнивания полов должен содержать гранулы от 2 до 5 мм, что позволяет получить ровную поверхность. Эти требования предполагают некоторую жертву теплоизолирующих характеристик ради повышения технологичности и качества укладки засыпки пола. Выбирая какую лучше фракцию использовать для пола, важно учитывать тип перекрытия, способ утепления и вид применяемой стяжки.

Стеновые изделия

При строительстве широко применят стеновые панели и блоки. Достаточная несущая способность и устойчивость к образованию трещин, приличные теплотехнические характеристики дополняются умеренной ценой, простотой монтажа или кладки. В производстве массивных панелей и полнотелых блоков могут использовать керамзит любой фракции, в зависимости от требуемых показателей несущей способности материала и теплопроводности.

Пустотные блоки стремятся делать с внутренними стенками минимальной толщины, поскольку в них воздушная прослойка служит еще более эффективным изолятором, чем сам материал. Тонкие стенки можно получить с помощью гранул малого диаметра, а масштаб производства предполагает расходование в значительных количествах. Поэтому используют керамзит россыпью фракции 0-5, сокращая затраты на упаковку и складирование, его же применяют на строительной площадке для изготовления «тёплого» кладочного раствора.

Цены, их соотношение по фракциям

Стоимость зависит от многих факторов, в том числе от объема партии, количества звеньев продавцов, плеча поставки. Самая низкая цена соответствует отгрузке навалом, при которых материал подается конвейером или ковшом погрузчика в транспорт заказчика. Расфасованная продукция, например, керамзит в мешках по 50 литров будет иметь стоимость на 10-20 % больше, что обоснованно как затратами на упаковку, так и готовностью покупателя платить за удобство и уменьшение потерь при транспортировке на строительной площадке.

В зависимости от гранулометрического состава меняется насыпная плотность. Поэтому самым дешевым является керамзит крупных фракций, цена возрастает до наиболее дорогого керамзитового песка. Несортированный материал оценивается с учётом объёмного веса.

Стоимость готовых изделий, к которым относятся щелевые и полнотелые стеновые блоки, диктуется уровнем затрат на исходные материалы, нюансами технологии, коэффициентом пустотности и размерами искусственных камней или панелей. Обычно их производители ориентированы на региональные рынки, поэтому уровень цен может сильно отличаться, находясь под влиянием местных факторов и особенностей конкурентной среды.

Экологически чистый материал керамзит является достаточно популярным утеплителем.

Этот утеплитель производят на основе ее легкоплавких сортов глины, обрабатываемых при помощи обжига.

Выглядит керамзит, как пористые гранулы, имеющие овальную форму, похожие на небольшие камни или крупный гравий, но отличается он от этих материалов своим небольшим весом.

Технология производства керамзита состоит в обжиге сформированных гранул из заранее подготовленной глины. Ее подвергают просушке и очищению, а затем перемалыванию. Только из такого качественного сырья производится утеплитель.

Важным моментом в процессе производства является совпадение активного газоотделения в глине со временем перехода ее в пиропластическое состояние, так как в это время происходит вспучивание, которое гарантирует после застывания гранул легкость и низкую проводимость тепла.

Вся эта процедура проходит при оптимальной температуре, которая превышает 1100 градусов.

Весь процесс изготовления осуществляется во вращающейся печи, в которую попадают сырые заготовки, а выходят готовые гранулы утеплителя. Они имеют оплавленную, прочную и герметичную оболочку, которая устойчива к воздействию внешних факторов.

Свойства керамзита

Керамзит изготавливается на основе натуральных материалов, поэтому является экологически чистым продуктом. Его прочность и долговечность в разы превышает качества синтетических утеплителей.

Он не подвержен процессам гниения, влиянию перепадов температурных режимов, спокойно переносит сильные морозы и жару, а также керамзит влагостоек.

Имея такие свойства, он вполне может считаться универсальным материалом, подходящим для утепления полов, стен и чердаков.

Гранулы керамзита варьируются в своих размерах от 3 до 45 мм.

Благодаря натуральности материала и технологии производства, он огнестоек и ни при каких условиях не выделяет вредоносных испарений.

Композит имеет неоспоримые полезные качества, которые особо важны для жилых помещений:

теплоизоляция и звукоизоляция;
кислоустойчивость и химическая инертность.

Кроме этого, нужно отметить, что при высоком качестве этого композитного материала, он имеет вполне доступную цену.

Разновидности материала

Керамзит разделяют на три разновидности или фракции: песок, гравий и щебень.

Каждый из них хорош для определенного процесса утепления и имеет определенный размер.

Щебень представляет собой небольшие камни, размером от 5 до 45 мм, имеющие острые углы.
Керамзитовый песок, получаемый дроблением более крупных частей, имеет величину от 0 до 5 мм.
Но самой популярной и часто применяемой фракцией является гравий, который применяют для утепления в виде сухой засыпки или добавлением его в цементно-песчаный раствор для создания плит.

Гравием очень часто утепляют чердаки, так как он имеет небольшой вес, в отличие от песка и щебня. Хорош он и для утепления полов, особенно частных. Удивительно, но факт — в прослойках из него никогда не заводятся мыши.

Нужно отметить, что десятисантиметровый слой керамзитового гравия по утеплительным качествам превосходит метровую кирпичную кладку, 25-ти сантиметровую деревянную прослойку или полуметровую по толщине плиту из керамзитобетона.

Насыпная плотность

Качество утеплителя определяется сортностью исходного материала и соблюдением технологии. От них зависит марка насыпной плотности:

М 250 — насыпная плотность 250 кг на м 3 ;
М 300 — от 250 до 300 кг на м 3 ;
М 350 — от 300 до 350 кг на м 3 ;
М 450 — от 350 до 450 кг на м 3 ;
далее идут марки от М 500 до М 1000, вес, каждой из них на м 3 увеличивается на 100 кг.

Марку по насыпной плотности устанавливает ГОСТ-9757-90.

Применение утеплителя

Работа с керамзитом не представляет особой сложности и доступна для выполнения даже несведущему в этом направлении начинающему строителю. Главное в этом процессе — соблюдение технологии.

Утепление полов

Керамзитом утепляют полы, устроенные на лагах или в виде стяжки. Он подходит и для , и для бетонного.

Существуют разные технологии процесса утепления, материал может быть размещен на грунт или на бетонную плиту.

Так как этот материал влагостоек, не впитывает воду и не подвержен гнили, им спокойно можно утеплять полы в частном доме.
В квартирах, керамзит используют для , для полов на лагах или укладывают его под одну из видов стяжек.
Если решено произвести утепление пола квартиры, находящейся выше первого этажа, можно применить керамзитовую гальку, так как она имеет маленький вес и не утяжелит конструкцию перекрытия.
Хорош он и для утепления балконных полов на лагах.
В условиях гаража, утеплительный материал насыпают под стяжку.

Технология утепление керамзитом

Существует несколько способов утепления полов керамзитом:

Стандартным считается засыпка керамзита под стяжку на 12-15 см, которая производится на бетонное перекрытие или на грунт.

Сверху нее укладывается арматурная сетка, на которую и наливается цементно-песчаный раствор.

В данном варианте можно использовать фракции керамзитового песка, щебня или гальки.

Упрощенный вариант утепления без применения цементных растворов выполняется из керамзитового песка и называется полусухой или сухой стяжкой, его также называют насыпной пол из керамзита

Материал насыпается на подготовленную гидроизоляцию и выравнивается, сверху покрывается .

Этот способ монтажа пола из керамзита и ГВЛ в разы дешевле и быстрее в производстве, чем стандартный.

Керамзит в сухом виде насыпают на гидроизоляцию между лаг, устроенных из брусков.

Он может быть использован в виде нижнего слоя, на который укладывается другой теплоизоляционный материал, или в качестве единственного утеплителя.

Сверху эта конструкция покрывается , затем половыми досками, фанерой или другими выбранными вами покрытиями.

Из фракций в этом варианте лучше всего подойдет керамзитовая галька, так как она имеет большую насыпную плотность, в отличие от щебня.

Этот метод, в принципе, не имеет недостатков, он легок в устройстве и подходит для большинства помещений, как жилых, так и хозяйственных.

Еще один метод применения керамзитовой гальки для утепления полов — это размещение материала, расфасованного в мешки, на утрамбованную поверхность грунта.

Галька распределяется по мешку слоем 10-25 см. После их укладки мешки надрезаются, для того, чтобы убрать из них лишний воздух. Пространство между мешками заполняется керамзитовым песком.

Применение этого способа больше подходит для хозяйственных построек и гаражей, нежели для жилых помещений.

Утепляется пол и с помощью добавления керамзита или керамзитового песка в бетонный раствор, которым и заливается подготовленная основа.

Раствор выравнивается и оставляется застывать. Заливка пола с керамзитом получается достаточно тяжелой, и не настолько теплой, как насыпной вариант. Она не подойдет для квартир верхних этажей.

Выравнивание пола

Керамзит используют и для выравнивания поверхностей.

Как выровнять пол керамзитом?

Существует несколько технологий его применения:

Выравнивание листами ГВЛ для пола с устройством под них сухой или полусухой стяжки.

К преимуществам этого метода можно отнести экономию во времени, так как он не требует длительного высыхания.

Слой из керамзитового песка создает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Такова же техника выравнивания с устройством слоя керамзита и под наливные полы.

Утеплитель тщательно , и сверху него устраивается стяжка. Этот метод дает более долговечный и надежный пол.

Время полного высыхания стяжки 4-7 дней, в зависимости от ее толщины, но ходить по полу можно уже через сутки.

Еще один метод выравнивания с применением керамзита — это так называемая «плавающая стяжка».

При устройстве этим способом, утеплитель насыпается на гидроизоляцию, расстеленную на очищенный и выравненный пол. Сверху него расстилается еще один гидроизоляционный слой, а на него устраивается стяжка, толщиной не менее трех сантиметров.

Из раствора с помощью игольчатого валика выгоняют воздух, одновременно разравнивая поверхность.

Полы получаются достаточно надежные и долговечные.

Выравнивание полов с помощью керамзитового гравия и цементно-песчаной стяжки самый распространенный способ для частного дома, но вряд ли он подойдет для квартир.

Насыпь утеплителя должна иметь толщину в 8-10 см, стяжка не менее 3 см, т.е. пол, будет поднят на 11-13 см, что крайне нежелательно при относительно невысоких потолках современных квартир.

Звукоизоляция пола керамзитом

Для снижения уровня шума в помещении существует на сегодняшний день много различных , но керамзит не потерял своей актуальности, хотя используется достаточно давно.

Это объясняется тем, что он намного эффективнее полимеров в виде плит или арболита.

Для звукоизоляции очень важна марка насыпной плотности керамзита, и чем она будет выше, тем лучше.

Немаловажную роль для снижения слышимости в помещении играет соблюдение технологии при устройстве звукоизоляции. Прослойка из композитного материала хорошо поглощает шум, т.е. избавляет вас и нижних соседей от нежелательных звуковых сопровождений.

Минусом этого способа является поднятие пола, что не всегда подходит для низких потолков квартир.

Керамзитовый песок слишком утяжелит межэтажное перекрытие, что также нежелательно для многоэтажных домов.

Другое применение керамзита

Разные фракции композитного материала применяют и для утеплительных работ других составляющих конструкцию дома.

Например, он отлично подходит для утепления чердачного перекрытия.

Благодаря своей легкости и экологической чистоте, керамзитовый гравий будет незаменимым тепло- и звукоизолятором для дома.

В летние дни этот слой не позволит проникнуть горячему воздуху в помещения.

Кроме этого, он пожаробезопасен, что очень важно для чердака. Это дает ему преимущество перед другими полимерными утеплителями.

Хорошо подходит он для полов подвала. Здесь пригодится его влагостойкость, и то, что он не подвержен образованию грибка и гнили.

Очень часто керамзит применяют для утепления каменных или бетонных стен, делая из него прослойку в 10-15 см.

Такие стены станут надежной защитой от холода и ветра в зимнее время, и сохранят прохладу знойным летом.

Стоимость керамзита

Различие в цене на керамзит для пола прямо пропорционально фракции — чем меньше тем дороже

Фракция, мм	Объем мешка (в литр.)	Кол-во мешков в 1 м 3 (в шт.)	Цена за мешок (в руб.)	Цена за 1м 3 (в руб.)
20-40	60	16	90.6	1450
20-40	50	20	72.5	1450
20-40	25	40	40.0	1600
10-20	60	16	90.6	1450
10-20	50	20	72.5	1450
10-20	25	40	40.0	1600
5-10	40	25	95.0	2375
0-5	40	25	100.0	2500
0-5	50	20	145.0	2900

Исходя из вышесказанного, можно сделать выводы о том, что керамзит является универсальным утеплителем для любого помещения, благодаря своим экологическим качествам. Он отлично подходит для разных частей строения.

Композитный материал сохраняет тепло внутри дома и не дает нагреваться ему во время летних высоких температур. Про него можно сказать, что материал проверен временем, и его смело можно применять по назначению.

Цены на энергоносители растут быстро, что влечет за собой повышение спроса на теплоизоляторы. К эффективным и не требующим особых навыков при монтаже утеплителям относится керамзит. Обладающий пористой структурой, он нередко используется в качестве наполнителя для бетона. Лучшим сырьем для изготовления керамзита считаются глины, в которых содержится 30 % кварца. При вспучивании базовой породы, благодаря специальному режиму обжига, на выходе получается качественный материал в виде зерен. Их свойства зависят от фракции.

В готовом состоянии керамзит имеет вид щебня либо гравия, либо песка.

Поэтому классификация часто проводится с учетом размеров фракций и их формы, которая бывает:

округлой, свойственной для гравия. Его подразделяют на марки по крупности фракции: 10–20 мм (подходят для обустройства коммуникаций), 30–40 мм (применение связано с засыпкой большим слоем), 5–10 мм (наиболее востребованы для приготовления бетонного раствора);
угловатой, что отличает щебень. Размеры зерен колеблются в тех же пределах, что и у гравия. Может пригодиться для утепления стен бани;
от шаровидной до неопределенной. Присуще маленьким частицам (до 5 мм) в виде песка. Его получают в результате дробления больших либо выделяют при обжиге небольших кусочков глины.

О свойствах

Некоторые свойства керамзита выгодно отличают его от других подобных материалов.

Широкое использование обусловлено следующими характеристиками:

Биологической безопасностью, так как сырье для его производства представляет собой экологически чистый натуральный продукт.
Огнестойкостью. Не горит и не поддерживает горение.
Значительным показателем тепло- и звукоизоляции, достигающейся благодаря пористой структуре, которая образуется в результате выделяющихся газов во время обжига. Звукоизоляция напрямую зависит от уровня пористости.
Долговечностью.
Относительной влагостойкостью.
Высокой морозостойкостью: варьируется от 15 единиц до 50.
Устойчивостью к воздействию внешних агрессивных факторов.

В качестве преимуществ также выступают высокий уровень теплоизоляции и небольшая стоимость. Для сравнения: эффективность дерева почти в три раза ниже, а использование кирпичной кладки обойдется дороже.

Теплопроводность керамзита находится в зависимости от размера зерен. Чем мельче фракция, тем меньше остается пустот между частицами. Из этого следует, что насыпная плотность увеличивается – значит, ухудшаются теплоизоляционные свойства.

О недостатках

Гранулам свойственна склонность к впитыванию воды. Поэтому предпочтительнее все-таки их применение в виде сухой засыпки, также они довольно хрупкие.

При теплоизоляции необходима защита от проникновения влаги. Требуется использование хорошей гидроизоляции. Целесообразно применение разных фракций.

Место в строительной сфере

Области применения довольно обширны. Для зданий старой постройки актуально применить его в составе основания. Сверху обычно делают растворную стяжку толщиной более 3 см. Благодаря небольшому весу керамзита, общая масса всей конструкции значительно снизится.

Широкое применение сыпучей продукции разных фракций обусловлено ее универсальностью. Керамзит является незаменимым компонентом при изготовлении легкого бетона.

Кроме того, керамзит - эффективный утеплитель пола. Он является хорошим теплоизолятором и для инженерных коммуникаций, фундамента, перегородок, кровли. Дополнительные плюсы от проведенных работ: значительно улучшается звукоизоляция (за счет отличных шумопоглощающих свойств материала).

Объемный вес составляет от 300 кг/м3 и нередко достигает 1 000 кг/м3. При сжатии керамзитового щебня предел прочности варьируется от 25–200 кг/см2.

Если измерять в одних и тех же единицах вес керамзита разных фракций, он будет отличаться. Ведь масса зависит от величины гранулы, а соответственно, от насыпной плотности, которая определяется его маркой по ГОСТ 9757-90. К примеру, взяв фракции с насыпной плотностью М300, можно быть уверенным, что кубометр объема в массе своей составит от 250 кг/м3 до 300 кг/м3.

Цены

Мелкие партии товара лучше приобретать в мешках. Стоит запомнить, что за основу берется объем, а не вес, который будет отличаться в зависимости от насыпной плотности продукта и объема тары.

Сегодня существует возможность приобрести керамзит в мешках либо россыпью. Обычно постоянным клиентам предоставляются цены по договоренности.

Для получения ровного и качественного напольного покрытия необходимо качественно подготовить основание для него. Для этого проводятся работы для утепления, выравнивания, а также прокладывается проводка, если так задумано в проекте. Очень часто для выравнивания основания используют керамзит. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами, к тому же безопасен для человека и окружающей среды. Но при этом важно проследить, какой фракции керамзит для стяжки пола применяется, нужно использовать только предназначенный для этого типа работ.

Характеристики

Керамзит представляет собой естественный материал с порами. Он получается в результате обжига глины при температуре 1000 – 1200 градусов. Главной характеристикой вещества считается насыпная плотность, от значений которой зависят теплоизоляционные и звукоизоляционные качества.

При нагревании глины образуются гранулы разных размеров, благодаря этому керамзит имеет несколько фракций:

Щебень (гранулы имеют параметры 5-40 мм, получают путем дробления крупного керамзита, очень часто используется для приготовления бетона).
Гравий (подразделяется на три типа размеров гранул, 5-10, 10-20, 20-40, идеально подходит для устройства полов).
Песок (размер частиц меньше 5 мм, используется для тонкой стяжки).

Чтобы определиться, какая фракция нужна для стяжки пола с керамзитом , необходимо в первую очередь оценить состояние основания. Чаще всего применяют небольшие размеры частиц, чтобы не было большой нагрузки на пол.

Преимущества керамзита

Прежде, чем применять керамзит для выравнивания пола, необходимо посмотреть на его положительные стороны:

Обеспечивает небольшую нагрузку на пол;
Благодаря материалу обеспечивается дополнительная теплоизоляция по грунту;
Выравнивает немаленькие перепады высоты на поверхности;
Относительно недорогой материал.

Очень часто возникает вопрос, какой керамзит использовать для стяжки пола.

Специалисты советуют применять для квартиры маленькие частицы, а для общественных помещений допускается устанавливать фракции до 40 мм.

Какие бывают виды стяжки

Прежде, чем определиться, какой керамзит нужен для стяжки пола, важно разобраться с ее видами. Выделяют 3 способа:

Мокрый
Устройство проводится в 2 слоя. Первый слой готовится из цемента, песка и керамзита, после заливки выравнивают ее при помощи специальных маяков. Для этого уровнем определяют верхнюю границу слоя, ставят маяки. Натягивают ленту по периметру, скрепляют ее арматурой. Поле этого по маякам выравнивают смесь, дают застыть в течение 2 дней. После этого наносят второй слой, применяя самовыравнивающиеся смеси. Какой размер керамзита нужен для стяжки пола данного типа? Применяется фракция 5-20 мм.
Полусухой
Сначала засыпается керамзит, который выравнивается по маякам. После этого устанавливается арматура и лента по периметру, насыпанный керамзит уплотняется. Заключительным этапом является заливка вторым слоем, который готовят из цемента и песка.
Сухой
Считается самым простым способом. Сначала основание закрывается гидроизоляционным материалом, на который высыпается керамзит. На него устанавливают листы ГВЛ в 2 слоя, скрепляют их саморезами. Все стыки шпаклюют, после чего поверхность обрабатывается грунтовкой. Очень важно знать, какой керамзит для сухой стяжки пола нужен, чтобы избежать негативного результата. Этот способ укладки стяжки требует применения фракции до 10 мм.

Как сделать расчет

Какой слой керамзита нужен для стяжки пола? Чтобы ответить на вопрос, необходимо провести расчет.

Для того, чтобы узнать размер слоя, необходимо площадь помещения разделить общее количество материала. Для мокрой стяжки используется слой не меньше 7-8 см. Для сухого способа применяется слой не меньше 10 см. Если сухая стяжка укладывается на теплом этаже, то достаточно 3 см.

Какой керамзит лучше для стяжки пола? Специалисты советуют для квартиры использовать частицы до 10 мм, в отдельных случаях допускается применение фракции до 20 мм, делается для того, чтобы пол не проседал.

Постоянно возрастающие требования к тепло- и звукоизоляции возводимых зданий и сооружений, главным образом, жилых домов привели к гораздо более частому и практически повсеместному использованию соответствующих строительных материалов. Одним из них, несомненно, стал обычный керамзит. Его применение в последние годы резко увеличилось. Материал используется по самому разному предназначению: в виде выравнивающей засыпки при устройстве сухой стяжки или наполнителя при изготовлении цементно-песчаной, как утеплитель в межэтажных перегородках или один из основных компонентов при производстве керамзитобетона. Подобное распространение обусловлено свойствами керамзита.

Описание и свойства керамзита

Керамзит – это имеющий легкую и пористую структуру строительный материал. Он изготавливается посредством обжигания глины или особого глинистого сланца в доменных печах при температуре около 1300 градусов. В большинстве случаев керамзит имеет круглую или овальную форму, но может быть и в виде песка или щебня, имея характерные для этих материалов размеры и форму.

В зависимости от различных условий изготовления плотность керамзита может достаточно сильно варьироваться. Обычно она изменяется в пределах от 250 до 600 кг/куб.м., иногда доходя до 800 кг/куб.м.

Достоинства

Своей популярности и частому применения керамзит обязан ряду несомненных достоинств:

высокий показатель тепло- и звукоизоляции . Главное преимущество керамзита, позволяющее ему быть конкурентоспособным даже по сравнению с современными тепло- и звукоизоляционными материалами;
сочетание относительно высокой прочности и малого веса . Одно из наиболее частых применений керамзита – это использование его в различных конструкциях стяжки. В этом случае крайне важно добиться надежности и прочности получаемой конструкции при минимальном увеличении нагрузки на несущие элементы здания. Особую важность данный фактор приобретает при выполнении ремонтных работ;
огнеупорность, влаго- и морозоустойчивость, а также стойкость к различным химическим веществам . По данным показателям немногие материалы могут приблизиться, а уж тем более сравниться с керамзитом. Поэтому его зачастую используют не только в жилищном строительстве, но и при возведении промышленных зданий и сооружений, где предъявляются повышенные требования, связанные с условиями эксплуатации. Керамзит является в этом случае одним и наиболее эффективных вариантов;
длительный срок эксплуатации . При условии выполнения требований по эксплуатации, конструкции с использованием керамзита могут прослужить до 50 лет;
стойкость к грибкам и гниению ;
экологичность и нетоксичность материала . Немаловажное качество, особо ценное в современных условиях, когда требования к строительству, связанные с экологическими и другими вопросами, оказывающими влияние на здоровье человека, также постоянно растут;
доступность и невысокая стоимость . Цена материала является одной из самых низких, даже с учетом необходимости устройства более толстого слоя. Также дополнительным плюсом является и практически повсеместная доступность материала, так как его производство налажено, а имеющиеся мощности с легкостью справляются с удовлетворением спроса.

Недостатки

Вполне естественным является тот факт, что наряду с достаточно большим количеством плюсов, материал обладает некоторыми недостатками:

несмотря на достаточно высокие показатели звуко- и теплоизоляции, керамзит уступает в этом вопросе большинству современных утеплителей, поэтому для эффективной работы нередко требуется слой толщиной 40-50 см.;
влагостойкость материал проявляется при кратковременном повышении влажности. В случае длительного воздействия влаги керамзит резко теряет свои свойства. Поэтому крайне важным обращать внимание на пароизоляцию конструкций, где применяется рассматриваемый материал.

Перечисленные выше свойства керамзита во многом объясняют причины его частого использования в различных строительных конструкциях.

Виды и марки керамзита

Существуют два основных классифицирующих признака керамзита.

Виды по размеру зерен

По размеру зерен различают три разновидности:

мелкая фракция (5-10 мм). Наиболее часто применяются для устройства стяжки полов и при производстве блоков из керамзитобетона;
средняя фракция (10-20 мм). Самая частая сфера применения – утепление перекрытий и полов в зданиях и сооружения;
крупная фракция (20-40 мм). Чаще всего используется в качестве утеплителя в кровлях, подвальных перекрытиях и даже при ремонте и строительстве теплотрасс.

Также размер зерен главным образом определяет и другую классификацию, связанную с названием материала на основе керамзита:

керамзитовый гравий . Стандартный и наиболее часто встречающийся материал, имеющий размер зерен от 5 до 40 мм. В большинстве случаев именно эта разновидность и называется керамзит;
керамзитовый песок . Имеет размер зерен менее 5 мм, а применяется в качестве засыпки в сухих стяжках, при производстве легких и сверхлегких бетонов, в качестве наполнителя при изготовлении раствора;
керамзитовый щебень . Зерна данной разновидности не имеют четкой формы, а размерами, как правило, превышают 40 мм. Основное использование связано с изготовлением легких бетонов (Как приготовить бетон своими руками читайте в этой статье)

Марки по плотности материала

Еще одним классифицирующим признаком является марка керамзита, которая определяется в зависимости от его плотности. Различают 10 марок в диапазоне объемной массы материала от 250 до 800 кг/куб.м.

Марка обязательно указывается при любом способе фасовки материала.

Область применения материала

Незаурядные свойства и характеристики керамзита обусловили его использование в различных областях строительства и ремонта.

Стяжка пола

Наиболее часто материал применяется именно для производства подобных работ. Причем это касается как заливки обычных цементно-песчаных стяжек с добавлением керамзита, так и работ по сравнительно новой технологии сухой стяжки, где керамзит используется в качестве выравнивающей тепло- и звукоизолирующей засыпки.

Кроме того, свойства материала (в первую очередь, его относительная легкость) позволяют применять его при выполнении ремонта полов в старых домах. Использование керамзита, значительно повышая все эксплуатационные характеристики, не приводит к сколь-нибудь серьезному увеличению нагрузки на несущие конструкции здания. Дополнительным плюсом применения материала является возможность с его помощью с легкостью и за небольшую стоимость выровнять изначально некачественно сделанные поверхности перекрытий.

Всегда при использовании керамзита не в виде компонента раствора, следует обращать повышенное внимание на его паро-, а при необходимости — и гидроизоляцию.

Пример выполнения работ по устройству стяжки приведен на видео

Фундамент

Свойства керамзита позволяют его использование как снаружи конструкции фундамента (заполняется пространство под отмосткой), так и внутри ее (утепление происходит на всю высоту до первого этажа). Не следует забывать об обязательно выполняемой изоляции керамзита, в качестве материала для этого может использоваться обычная ПВХ пленка.

Стены

Одна из распространенных конструкций вновь возводимых стен – это трехслойная кладка. Внутренний слой, несущий, обычно выполняется из керамзитобетонных или других облегченных блоков. Средний слой, главное назначение которого – теплоизоляция – изготавливается из керамзита, пролитого цементным молоком. Наружный слой, являющийся декоративным и защитным, может выполняться из самых разнообразных материалов и конструкций. Чаще всего используется облицовочный кирпич (О возможных видах кирпичной кладки модно прочитать в статье кладка кирпича)

Кровля и мансарды

Одно из важных достоинств керамзита – достаточно высокие теплоизоляционные свойства при малом весе – оптимально подходят для применения в качестве утеплителя перекрытия чердака или кровли. Небольшая дополнительная нагрузка, которую оказывает уложенный керамзит, позволяет сократить затраты при проектировании и строительстве несущих элементов кровли, что, в свою очередь, позволяет в целом облегчить и удешевить конструкцию возводимого здания.

Срок службы керамзита, при этом, позволяет получить надежную и качественную кровлю в течение всего периода эксплуатации. Главное требование для этого – грамотное выполнение пароизоляции материала.

Срок службы и виды фасовки

Срок службы конструкций, в которых используется керамзит, может достигать 50 и более лет. Главное при этом – не допустить постоянного воздействия повышенной влажности на материал, так как при этом его полезные свойства достаточно быстро будут утеряны.

Продается керамзит, как правило, двумя способами – россыпью и в фасованном виде. Наиболее часто встречаются фасовка в мешки по 0,04 и 0,05 куб.м. Масса в каждом случае зависит от плотности материала, которая, как было сказано выше, может варьироваться в значительных пределах. Но каких-то стандартов в вопросах фасовки не существует, поэтому многие производители используют свою тару.

Применение керамзита в качестве тепло- и звукоизолирующего материала полностью оправдано высокими эксплуатационными свойствами и характеристиками получаемых конструкций. Кроме того, весомым плюсом при этом является невысокая стоимость материала и его повсеместная доступность. Это особенно важно при частном домостроении, когда бюджет практически всегда ограничен.